A bandeja de celulose é um elemento de embalagem eficaz produzido pela celulose. Os produtos de celulose moldada são feitos reduzindo os resíduos de papel em celulose. O processo inclui a adição de vários aprimoradores de desempenho. O molde poroso é então imerso na polpa e a água é extraída da polpa por meio de um forte vácuo. Isso resulta na adesão das fibras da polpa de papel a.

A bandeja de celulose é um elemento de embalagem eficaz produzido pela celulose. Os produtos de celulose moldada são feitos reduzindo os resíduos de papel em celulose. O processo inclui a adição de vários aprimoradores de desempenho. O molde poroso é então imerso na polpa e a água é extraída da polpa por meio de um forte vácuo. Isso faz com que as fibras da polpa de papel adiram ao exterior da matriz e se formem de forma eficaz. As partes de papel moldado são retiradas do molde, secas e a bandeja de celulose é feita de papel reciclado (como papel de jornal). A bandeja de celulose é feita de papel reciclado (como papel jornal). A bandeja de polpa onipresente é um dos materiais de embalagem mais comumente usados, que tem uma ampla gama de aplicações, como inserções de absorção de choque em embalagens de produtos eletrônicos de alta qualidade para bandejas de bebidas em restaurantes de fast food. Os produtos podem ser usados ​​para absorver ou conter líquidos e podem ser feitos em várias formas, cores e texturas. Os paletes de celulose também são um excelente exemplo de produtos verdes. Como a maioria deles é feita com resíduos de papel reciclado, o processo é projetado para otimizar o uso de água no processo de produção. O processo de fabricação de produtos de celulose moldada também é bastante simples e o custo é significativamente mais alto do que outras soluções de embalagem. O processo produtivo da bandeja de celulose começa a partir da coleta de resíduos de papel, incluindo embalagens de papelão ondulado e papel jornal. Ao adicionar água e expor ao processo de redução, o papel se transforma em polpa, na qual são adicionados estabilizadores e adesivos como cera solúvel e sulfato de alumínio. Assim que a polpa estiver pronta, mergulhe nela o molde do produto desejado. O molde é poroso e conectado a uma poderosa fonte de vácuo e sistema de reticulação de águas residuais. Depois de imerso, o vácuo é ativado, o que retira a água de toda a superfície do molde. Este efeito faz com que as fibras de papel suspensas na polpa adiram ao exterior do molde quando a água passa. A água que passa pelo molde é coletada e reciclada de volta ao processo de redução da polpa para reutilização. Quando a camada de fibra adesiva atinge a espessura necessária, o molde é removido da polpa. A bandeja de polpa que reflete com precisão a superfície do molde pode agora ser retirada usando o molde de transferência e colocada nos componentes elétricos ou no dispositivo de secagem de fluido quente, onde é lentamente seca para distribuição.