A produção de celulose moldada em geral inclui preparação de celulose, moldagem, secagem, prensagem a quente e outros processos.

1. Preparação de polpa

A polpação inclui as três etapas de dragagem da matéria-prima, polpação e polpação. Primeiramente, a fibra primária é dragada no despolpador após peneiramento e classificação. Em seguida, a polpa é batida e a fibra é separada pelo despolpador para melhorar a força de ligação entre os produtos moldados da polpa. Como o tamanho da proporção, dureza e cor são diferentes, geralmente é necessário adicionar agente de resistência a úmido, agente de dimensionamento e outros aditivos químicos e ajustar o tamanho da concentração e o valor de pH.

2. Moldagem

Atualmente, nosso processo de moldagem de celulose é o método de formação a vácuo. A formação a vácuo é um processo no qual a matriz inferior é imersa na poça de lama e as fibras na poça de lama são uniformemente absorvidas na superfície por pressão e a matriz superior é fechada. Estamos equipados com uma máquina de moldagem por elevação recíproca, mais adequada para a produção de grandes dimensões e requisitos de especificações, requisitos de altura de desmoldagem de produtos de papel e plástico mais profundos.

3. Secagem

Os produtos de pressão seca precisam ser secos, geralmente usando secagem de passagem de secagem e secagem de filme. Nossa empresa usa a passagem de secagem para a secagem. O teor de umidade do embrião úmido moldado por polpa pode chegar a 50% ~ 75%, após o molde inferior ser absorvido e combinado com o molde superior, e então pode ser reduzido para 10% ~ 12% após a secagem. Produtos de pressão úmida geralmente não precisam secar.

4. Prensagem a quente

Depois que os produtos de moldagem de celulose são basicamente finalizados, eles são então pressionados com alta temperatura e grande pressão para tornar os produtos de moldagem de celulose mais compactos, melhores propriedades mecânicas e tornar a forma e o tamanho da temperatura do produto, espessura de parede uniforme, lisa e plana superfície externa. O processo de moldagem geralmente adota molde de alta temperatura (geralmente 180 ~ 250 ℃) e polpa de alta pressão para suprimir a moldagem da polpa após a secagem, e o tempo de prensagem a quente é geralmente 30-60s.

5. Corte e acabamento

Após o término da prensagem a quente, o produto será cortado para obtenção do produto acabado. Após o corte, alguns produtos serão processados ​​no pós-processamento de acordo com a demanda do cliente, como tampografia, ranhura e assim por diante.

6. Triagem e embalagem

Após a conclusão de todas as etapas de produção e processamento, temos pessoal de controle de qualidade profissional para selecionar os produtos, de acordo com os requisitos do cliente, eliminar alguns produtos não qualificados. Finalmente, para atender aos requisitos da embalagem de produção.